Essendo un componente fondamentale che estende la capacità operativa di un escavatore, la scelta dei materiali influisce direttamente sulla capacità di carico-, sulla durata e sulla sicurezza dell'attrezzatura. In ambienti di costruzione complessi e in continua-evoluzione, solo facendo affidamento su materiali ad alte-prestazioni e processi di produzione di precisione è possibile che il braccio mantenga prestazioni stabili in condizioni di carico-lungo-distanza elevato.
Attualmente, la struttura principale dei bracci estesi utilizza generalmente acciaio strutturale ad alta-legatura basso-. I gradi tipici possiedono eccellenti rapporti di resistenza allo snervamento e tenacità, che consentono loro di resistere a carichi di flessione e impatto ripetuti garantendo al tempo stesso una struttura leggera. Dopo la bonifica, questo tipo di acciaio presenta grani raffinati e ridotto stress interno, migliorando efficacemente la resistenza alla fatica e soddisfacendo le esigenze delle operazioni cicliche a lungo-termine. Per carichi estremi o condizioni di lavoro speciali, alcuni bracci estesi utilizzeranno acciaio legato ad-resistenza più elevata, integrato da un trattamento termico localizzato per migliorare contemporaneamente la durezza e la resistenza all'usura delle principali aree di stress.
Gli irrigidimenti interni e i telai di rinforzo del braccio spesso utilizzano piastre di acciaio a pareti spesse-o profili di sezione trasversale-specifici. Attraverso una disposizione ragionevole, la rigidità complessiva viene migliorata, prevenendo un'eccessiva deformazione durante l'estensione e l'orzata. I perni e le boccole di collegamento sono generalmente realizzati in acciaio al carbonio di alta-qualità o acciaio strutturale legato e superficie indurita o cromata-placcata per ridurre il coefficiente di attrito, migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione e garantire un funzionamento regolare-a lungo termine delle parti articolate. I materiali delle tubazioni idrauliche enfatizzano la resistenza alla pressione e le proprietà anti-invecchiamento, spesso utilizzando strati compositi di gomma speciale e fibre sintetiche per garantire l'assenza di perdite o deformazioni sotto pressione idraulica ad alta-pressione.
Nel processo di produzione, la qualità della saldatura è fondamentale per le prestazioni dei materiali. L'utilizzo di bacchette per saldatura a basso-idrogeno e processi di preriscaldamento e post-riduce il rischio di cricche a freddo nelle saldature, mentre i test non-distruttivi garantiscono saldature continue e dense. Questa ottimizzazione sinergica di materiali e processi conferisce al braccio esteso un design leggero, ad alta-resistenza e altamente affidabile, consentendo un funzionamento continuo e stabile in ambienti difficili come lo sminamento, le fosse di fondazione di grattacieli-e il dragaggio di fiumi, fornendo una solida garanzia per il funzionamento efficiente delle macchine edili.
